การใช้เมตรช่วยให้เรามีปัญหามากมาย แต่เพื่อติดตั้งมิเตอร์โฟลว์อย่างถูกต้องควรสังเกตจุดต่อไปนี้:
การเลือกตำแหน่งจะต้องจัดลำดับความสำคัญของการหลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนเชิงกลและโซนสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า-การติดตั้งการหน่วงของไฮดรอลิก (ที่ระบุใน ISO 10816-3) เป็นข้อบังคับที่การสั่นสะเทือนไปป์ไลน์เกิน 0.1 มม. การป้องกัน) ท่อของเหลวต้องการความลาดชันสูงขั้นต่ำ 3 ° (เพิ่มขึ้น 52.4 มม. ต่อเมตร) ตรวจสอบด้วยระดับความแม่นยำ 0.02 มม./ม. โดยมีสปิราซ์ sarco arv20 วาล์วระบาย (ความจุ≥5L/นาที) ติดตั้งที่ยอด U-bend-โรงงานบำบัดน้ำที่มีประสบการณ์ 37 ชั่วโมง การจัดตำแหน่งทิศทางการไหลจะต้องได้รับการดูแลภายในข้อผิดพลาด≤2° (ตรวจสอบการจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์); การติดตั้งแบบย้อนกลับของเมตรกระแสน้ำวนจะสร้างความเสียหายอย่างถาวรบาร์ shedder
ความยาวของท่อแบบตรงถูกจัดหมวดหมู่โดยแหล่งที่มาของการรบกวน: ≥10ท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต้นน้ำที่ 90 ° Elbows (เช่น 1.0m สำหรับท่อ DN100), ≥20เส้นผ่านศูนย์กลางต้นน้ำของปั๊ม/วาล์ว ครีมนวดผมแบบมัดของ Rosemount 1495 อาจลดความต้องการที่วิ่งตรงไปที่ 5 เส้นผ่าศูนย์กลางที่มีการ จำกัด พื้นที่ (เครื่องวัด V-cone ของโรงกลั่นที่บันทึกไว้ -8% ข้อผิดพลาดอย่างเป็นระบบจากท่อตรงที่ไม่เพียงพอ) การทำงานแบบเต็มท่อใช้เพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าผ่านกลไกคู่: เซ็นเซอร์คงที่ที่การวางแนวขึ้น 30 °ในท่อแนวนอน ตัวกรองสแตนเลสสตีลสี่สิบตาข่าย (การจับอนุภาค≥380μmต้องติดตั้ง Auto-Backwash ที่ΔP> 0.5BAR)) จะต้องติดตั้ง 5 เส้นผ่าศูนย์กลางท่อต้นน้ำ-เครื่องวัดกังหันของโรงกลั่นน้ำตาลที่ถูกยึดเมื่อผลึกซูโครส
อุปกรณ์แยกเฟสได้รับการกำหนดค่าโดยประเภทสื่อ: สายก๊าซต้องใช้หม้อคอนเดนเสท (ปริมาตรปริมาตรท่อ 5%) ที่ 1 เส้นผ่านศูนย์กลางท่อต้นน้ำที่จับคู่กับกับดัก TLV J3X สายของเหลวต้องการ Swagelok ASC-1 degassers ± 18% ความหนาแน่นดริฟท์ในเมตรโคโอลิสจากไอน้ำเปียก) การขยายตัวของท่อระบายความร้อนถูกคำนวณเป็นΔL = 12.3 ×10⁻⁶× L ×ΔT (1.23 มม./ม. สำหรับท่อ 304 SS ที่ΔT = 100 ° C) โดยมีข้อต่อ expansion ชดเชย≥1.5ΔL การรองรับคงที่ระยะห่างห่างกัน≤15ม. และการเลื่อนการรองรับด้วย PTFE liners เป็นสิ่งจำเป็น (โรงไฟฟ้าที่บันทึกฮีเลียมที่บันทึกไว้เกินกว่าการแตกหักของหน้าแปลนความเครียด) ระบบบายพาสใช้รถไฟสามวาล์ว (วาล์วเกต Z41H + Q41F วาล์วบอล + วาล์วลูกโลก J41Y, ระดับการรั่วไหลของคลาส ANSI คลาส VI), เสริมด้วยวาล์วแยกคู่สำหรับการปรับเทียบเป็นศูนย์ออนไลน์ การตรวจสอบขั้นสุดท้ายบังคับใช้โปรโตคอลที่ไม่สามารถเจรจาต่อรองได้สาม: การกำจัดทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกในระหว่างการเชื่อม (ขีด จำกัด อุณหภูมิ 80 ° C), แท่งกราวด์โดยเฉพาะสำหรับเมตรแม่เหล็กไฟฟ้า (อิเล็กโทรดทองแดง 1.5 ม., ความต้านทาน <4Ω) และการทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม
ไม่ใช่เรื่องง่ายใช่มั้ยเมื่อเราสังเกตคะแนนเหล่านี้แล้วเมตรสามารถใช้งานได้ดีขึ้น
